帶鋸條為什么總是斷？
一根新鋸條在正式使用前，一定要進行磨合。一根沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。帶鋸上的鋸條磨合時只能使用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸床上鋸出300—1000cm2的表面區域。然后逐漸將帶鋸床進給速率和鋸切速度增加到正常值。
一、帶鋸床鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確：
1、很細或粉末狀的鋸屑表示應增加進給速率或降低鋸帶速度；
2、厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應減少進給速率或提高鋸帶速度松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態。
二、鋸條速度：鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定：
1、較硬的材料必須用較低的鋸帶速度；
2、較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。
三、鋸帶壓力及進給速率：鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。
1、較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進給速率；
2、較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。
四、輪廓鋸切：請根據您所需要鋸切材料，選擇適合的鋸條種類；再根據您所需要鋸切材料的小弧度(半徑)，選擇鋸條的寬度。弧度(半徑)越小，鋸條的寬度越窄。
鋸條張力：在用一根新的帶鋸條鋸切之前，應先檢查其張力。如有必要，在少量鋸切后進行拉緊。
雙金屬帶鋸條的預拉緊應力為250—300N/mm2。
帶鋸導向：鋸切精度取決于帶鋸條導向裝置的設置：裝置越靠近材料，鋸切精度越高。
冷卻與潤滑：大多數的金屬鋸切過程中，冷卻與潤滑是不可缺少的。對于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料，如塑料和石墨等，在加工時可以或不必進行潤滑。
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