生產金剛石鋸片需要注意的問題
在談到金剛石鋸片生產流程之前，還是探討一下金剛石鋸片。看看它的組成都有哪些。首先，金剛石鋸片由基體和刀頭這兩個部分組成。其中基體就是很重要的支撐部分，它的作用就是粘結刀頭。刀頭就是切割部分不用多說，所要注意的就是刀頭會隨著使用而消耗掉刀頭含有金剛石成分，也正是因為金剛石是目前Z硬的物質，所以把它當作切割工具。金剛石顆粒被金屬鑲嵌在刀頭的里面。當前金剛石鋸片生產主要有四種：薄膜涂層或者厚膜金剛石焊接還有金剛石燒結體以及單晶金剛石刀具。下面我們將一一介紹一下。
金剛石鋸片生產流程需要注意薄膜涂層刀具，在剛性及高溫特性好的集體材料上，通過化學氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。它的主要問題是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。
金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備;將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸;金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接;金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。
將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法加工成平均粒度為32～37μm的金剛石晶粒或直接利用高溫高壓法制得金剛石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然后用Ta箔將其隔離，在5.5GPa、1500℃條件下燒結60分鐘，制成金剛石燒結體，用此燒結體制成的車刀具有很高的耐磨性。
對于單晶金剛石刀具而言，將金剛石單晶固定在小刀頭上，小刀頭用螺釘或壓板固定在車刀刀桿上。金剛石在小刀頭上的固定方法主要有：機械加固法(將金剛石底面和加壓面磨平，用壓板加壓固定在小刀頭上);粉末冶金法(將金剛石放在合金粉末中，經加壓在真空中燒結，使金剛石固定在小刀頭上);粘結和釬焊法(使用無機粘結劑或其它粘結劑固定金剛石)。由于金剛石與基體的熱膨脹系數相差懸殊，金剛石易松動，脫落。
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