圓鋸片基體的檢測指標和方法分析
鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤，經過淬火+中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含：外徑、內徑、厚度、水口、齒臺。形位精度包含：正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動、端面偏擺。
鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好，才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達到這些要求，有必要對鋸片進行多次校平及應力調整。平面度和端跳值越小，應力越均勻。鋸片的運用狀況就越好。現在世界上較先進的應力檢測和處理設備集鋸片基體校平和檢測為一體，由應力檢測及滾壓單元、平面度和端跳校對單元、自動檢測單元和PC機軟件操控單元四大部分組成。工作原理：先選用高精度的激光傳感器測量出基體的各項目標，然后經過PC軟件操控單元判斷各項目標是否符合要求，從而決定是否向應力滾壓單元、平面度和端跳校對單元發出指令，對基體進行校對。能實現對張力、端跳、徑跳、平面度四大目標的一體全自動處理。
關于平面度和端跳檢測，它以法蘭盤平面為基準面，經過激光傳感器在精密導軌上滑動，檢測基體在旋轉時外表極高點與極低點同基準面的距離。現在有的設備還以50mm2面積上極高點和極低點為研討對象，對基體外表的“包”特別靈敏，并形象地在顯示屏上顯示出來。假如基體合格，則基體外表的點是均勻分布于以基準面為中心的一個很小的操控帶內。
關于基體應力的檢測，是選用給基體預加一個不變的變形，然后經過激光傳感器檢測90度方向基體的變形量，使基體應力檢測進行量化的一起，避免了因厚度和其他因素對應力檢測的影響。
以上就是關于圓鋸片基體的檢測指標和方法分析介紹，希望對大家有所幫助。
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