高速鋼鋸片挑選涂層須知
高速鋼鋸片涂層特點：涂層作為一個熱屏障和化學屏障，減少了鋸片與工件間的熱擴散和化學反應，具有外表硬度高、耐磨性好、化學功能穩定、耐熱耐氧化、沖突系數小和熱導率低等特性，切削時可比未涂層鋸片進步鋸片壽數幾倍以上，涂層鋸片是在強度和韌性較好的高速鋼(HSS)基體外表上，使用氣相沉積辦法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬而取得的，因而，涂層鋸片已成為現代切削鋸片的標志，在鋸片中的使用比例已超過50%。全高速鋼鋸片，色澤為白鋼色，是未經處理之鋸片，切割一般性的非鐵金屬，如黃銅、鋁材等。
涂層功能與用途：
A系涂層：選用沖突系數極低的PVD涂層及共同熱處理工藝，延長了鋸片使用壽數。減少了鋸片的磨損系數，具有耐高溫，耐磨，耐積屑瘤，耐粘附性等特點，適合高速鋸切高硬合金鋼和不銹鋼管材。
B系涂層：選用共同涂層配方和先進的PVD涂層技能及共同熱處理工藝，降低了鋸片鋸切的沖突度，進步了鋸片的使用壽數，由于有防止旁邊面沖突的保護涂層，具有工件切邊不變形，切面滑潤光亮，無毛剌，鋸切速度快等長處，適用于鋸切軟鋼和不銹鋼管等。
C系涂層：選用特別的高速鋼材料和先進的涂層及共同的熱處理工藝。可進步鋸片硬度并取得更好的外表潤滑性，具有鋸切速度快，工作效率高，鋸片偏擺度低，適用于鋸切高強度硬質金屬。
D系涂層：選用特別的熱處理技能及蒸氣發黑外表處理，可以承受高鋸切速度和極限進給量。適合鋸切各種普通鋼鐵和不銹鋼。
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